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泵的耐腐蚀问题

泵常见问题分析与选型方法
   化工行业在国民经济中占据非常重要的位置,而化工泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂,加之用户的要求不断提高,作为生产厂家,如何为客户选型、应重点注意哪些方面显得尤为重要。我们结合多年来的经验就华工泵选型常见的问题给出一些参考:化工设备选型需要注意以下几点:1,介质及介质浓度和黏度。2,使用工况的温度。3,有无杂质,如果有杂质颗粒的大小,软硬度和浓度。4,流量和扬程。这几点都是比较重要的条件,需方厂家尽量提供已知的参数,这样方便我们作出正确的选型。
下面就一些常见的问题作一个简单的经验总结:
 腐蚀问题
   一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:
1. 硫酸
   为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在90%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(但铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有很好的耐浓硫酸性能,如:F46,F26,F50等,采用氟泵是一种更为经济的选择。而当硫酸浓度低于70%,温度不超过80度时,则又可以选择更为经济的材料:超高分子量聚乙烯(UHMWPE),在没有杂质的工矿下适用产品有:IHF衬氟泵、FSB氟塑料合金离心泵、HFM型后吸式离心泵,氟塑料磁力泵等。含义有杂质的工矿下可以选用型UHB-ZK型沙浆泵灰渣泵,HFM型后吸式离心泵,需要自吸的可选择FSZ-Z型氟塑料自吸泵。陶瓷也是耐硫酸腐蚀的优良材料,但使用需要注意急变温差不能超过50度,否则陶瓷容易破裂。
2. 盐酸
   决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以各种塑料泵(如聚丙烯、灰渣泵超高分子量聚乙烯、氟塑料等)和陶瓷泵是输送盐酸的最好选择。适用产品有:IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵、UHB-ZK沙浆泵,HFM型后吸式离心泵、UT型陶瓷泵等。
3. 硝酸
   一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:IHF化工泵、IHF化工泵、UHB耐腐蚀泵等,材料为304或904以上,氟塑料也是耐硝酸的优良材料,所以,很多厂家选用我公司的FSB型氟塑料泵。
4. 醋酸
   它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5. 碱(氢氧化钠)
   钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,灰渣泵只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6. 氨(氢氧化氨)
   大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
时间:2012年05月31日
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